मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान यह क्यों टूट जाता है?
जब कई खरीदार या तकनीशियन स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं में दरार का सामना करते हैं, तो उनकी पहली प्रतिक्रिया अक्सर "अपर्याप्त ताकत" होती है। हालाँकि, जैसी सामग्रियों के लिएएसजी295, जिनका उपयोग गैस सिलेंडर हेड की गहरी ड्राइंग के लिए किया जाता है, स्थिति बिल्कुल विपरीत है। क्रैकिंग आमतौर पर सामग्री के "बहुत कमजोर" होने के कारण नहीं होती है, बल्कि इसलिए होती है क्योंकि यह "बहुत भंगुर" होती है या इसकी "सूक्ष्म संरचना में दोष" होते हैं।
विस्तृत विवरण
बढ़ाव (विस्तार दर) - सामग्री की "समझौता" क्षमता
मानक आवश्यकताएँ बनाम वास्तविक प्रदर्शन:
JIS G3116 मानक निर्धारित करता है कि SG295 की बढ़ाव दर 26% से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए।
हम जो स्टील कॉइल पेश करते हैं उनमें 27-32% की सामग्री होती है। यह 4-6% मार्जिन रक्षा की पहली पंक्ति है।
बढ़ाव क्यों महत्वपूर्ण है?
स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील प्लेट को तीव्र खिंचाव से गुजरना पड़ता है। उदाहरण के लिए, गैस सिलेंडर के सीलिंग हेड पर, सामग्री को सांचे में फिट करने के लिए लम्बा और पतला किया जाएगा।
बढ़ाव दर जितनी अधिक होगी, सामग्री टूटने से पहले उतनी अधिक खिंचाव क्षमता झेल सकती है। यदि आपकी सामग्री की बढ़ाव दर केवल 26% मानक रेखा पर है, एक बार कच्चे माल की रोलिंग दिशा मुद्रांकन तनाव दिशा से मेल नहीं खाती है, या मोल्ड अंतराल में थोड़ा उतार-चढ़ाव होता है, तो सामग्री की विरूपण सीमा तक पहुंचना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप दरार पड़ जाती है।
"हमारी सामग्री का सामान्य मूल्य 27-32% तक पहुंचता है," जो ग्राहक की उत्पादन प्रक्रिया को व्यापक और सुरक्षित "प्रक्रिया विंडो" प्रदान करता है। भले ही साँचा थोड़ा घिसा हुआ हो या चिकनाई ख़राब हो, फिर भी सामग्री "समझौता" कर सकती है और बिना टूटे ख़राब हो सकती है।
मैंगनीज (एमएन) और कार्बाइड्स - दरारों का अदृश्य "प्रारंभिक बिंदु"।
मैंगनीज एक "दोधारी तलवार" है:
मानक निर्धारित करता है कि Mn 1.00% से कम या उसके बराबर होना चाहिए। मैंगनीज का मुख्य कार्य ताकत बढ़ाना है।
हालाँकि, कुछ शर्तों के तहत, मैंगनीज कार्बन के साथ मिलकर अनाज की सीमाओं पर (Fe, Mn)₃C कार्बाइड (लेडेबुराइट) बनाता है। ये कार्बाइड अत्यंत कठोर एवं भंगुर होते हैं।
कार्बाइड का "रूप" जीवन और मृत्यु निर्धारित करता है:
फिलामेंटस कार्बाइड (सबसे खतरनाक): यदि उत्पादन प्रक्रिया (विशेष रूप से रोलिंग तापमान और डीऑक्सीडेशन विधि) को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो कार्बाइड अनाज की सीमाओं के साथ निरंतर या अर्ध-निरंतर फिल्में बनाएंगे। यह ईंटों (अनाज के कणों) के बीच सीमेंट (अनाज की सीमाओं) में तेज कांच के टुकड़ों को मिलाने जैसा है। जब स्टैम्पिंग और स्ट्रेचिंग के अधीन किया जाता है, तो तनाव इस भंगुर फिल्म पर केंद्रित होगा, और यहां छोटी गुहाएं (माइक्रोवोइड्स) बनने की संभावना है। ये गुहाएं तेजी से जुड़ती हैं, जिसके परिणामस्वरूप दिखाई देने वाली सीमा दरारें दिखाई देती हैं, जिन्हें नग्न आंखों से देखा जा सकता है, जिससे वर्कपीस नष्ट हो जाता है।
दानेदार कार्बाइड (सुरक्षित विकल्प): गलाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करके (जैसे कि अल -मारे गए स्टील) और रोलिंग तापमान को बढ़ाकर, कार्बाइड को "फिल्म{1}जैसे" से पृथक दानेदार या "ब्लॉक{2}}जैसे" रूपों में बदला जा सकता है। दानेदार कार्बाइड की अनाज सीमाओं पर खंडित प्रभाव बहुत कम होता है, और सामग्री अभी भी अच्छी प्लास्टिसिटी और फॉर्मैबिलिटी बनाए रखती है।
सख्त मैंगनीज सामग्री नियंत्रण (0.80 - 0.95%): हम न केवल ऊपरी सीमा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, बल्कि मैंगनीज सामग्री को 'गोल्डन रेंज' के भीतर भी रखते हैं जो मैंगनीज पृथक्करण के कारण भंगुर कार्बाइड के अत्यधिक गठन से बचते हुए ताकत (295 एमपीए+) सुनिश्चित कर सकता है।
प्रक्रिया के माध्यम से कार्बाइड आकृति विज्ञान को अनुकूलित करना: हमारी सामग्री 'एल्यूमीनियम डीऑक्सीडाइज्ड स्टील' के समान प्रसंस्करण से गुजरती है, जिसका लक्ष्य अनाज सीमा कार्बाइड को फिल्म के रूप में बनाने के बजाय हानिरहित दानेदार रूप में मौजूद बनाना है, जो दरारें पैदा करता है। डीप स्टैम्पिंग के दौरान हमारी सामग्री द्वारा उच्च उपज दर (जैसा कि ग्राहकों द्वारा 98% पर रिपोर्ट किया गया है) बनाए रखने के पीछे यही धातुकर्म रहस्य है।
निष्कर्ष
यदि आप SG295 की दबाने की प्रक्रिया के दौरान दरार का सामना करते हैं, तो मोल्ड का निरीक्षण करने के अलावा, आप सामग्री के परिप्रेक्ष्य से निम्नलिखित तीन बिंदुओं पर भी विचार कर सकते हैं:
बढ़ाव दर को देखें: क्या यह केवल न्यूनतम मानक को पूरा कर रहा है? बड़े बढ़ाव दर मार्जिन (जैसे 28% या अधिक) वाली सामग्री चुनें।
मैंगनीज सामग्री की जाँच करें: क्या मैंगनीज सामग्री 1.0% की ऊपरी सीमा के करीब है, या इसे अधिक मध्यम सीमा के भीतर रखा जाना चाहिए?
प्रमाणीकरण की जाँच करें: क्या आपूर्तिकर्ता एमटीसी (फ़ैक्टरी सामग्री प्रमाणपत्र) प्रदान कर सकता है और फर्नेस बैच नंबरों का पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित कर सकता है? क्योंकि यदि किसी निश्चित भट्ठी के कर्लिंग तापमान नियंत्रण में उतार-चढ़ाव होता है, तो इससे इस बैच की कार्बाइड आकृति विज्ञान में गिरावट हो सकती है। समस्या के मूल कारण का पता लगाने के लिए पता लगाने की क्षमता जीवन रेखा है।
चीन ने स्टील प्रसंस्करण खरीद बंद कर दी है
वर्षों की स्टील की समझ और वर्षा के माध्यम से, युक्सिन ग्रुप अब एक परिपक्व स्टील प्रसंस्करण और निर्माता बन गया है, जो दुनिया भर में कई निर्माण कंपनियों और स्टील संरचना कंपनियों के लिए विभिन्न उत्पाद प्रदान करता है। युक्सिन ग्रुप की व्यावसायिकता और सत्यनिष्ठा की बदौलत, यह एक विश्व प्रसिद्ध उद्यम बन गया है।
