A516GR70 स्टील प्लेट की यांत्रिक गुणों और रासायनिक संरचना का परिचय
1। रासायनिक संरचना (एएसटीएम ए 516/ए 516 एम मानक)
1.1 मानक आवश्यकताएं
| तत्व | सामग्री (अधिकतम या सीमा, %) | भूमिका और प्रभाव |
|---|---|---|
| कार्बन (सी) | 0.27 से कम या बराबर | ताकत बढ़ाता है, लेकिन अत्यधिक होने पर वेल्डेबिलिटी और क्रूरता को कम करता है। |
| मैंगनीज (एमएन) | 0.85–1.20 | ताकत बढ़ाता है, अनाज की संरचना को परिष्कृत करता है, और गर्म भंगुरता को कम करता है। |
| फास्फोरस | 0.025 से कम या बराबर | हानिकारक; ठंड भंगुरता का कारण बनता है (कम तापमान की कठोरता को कम करता है)। |
| सल्फर (ओं) | 0.025 से कम या बराबर | सल्फाइड समावेशन, लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध को कम करता है। |
| सिलिकॉन (एसआई) | 0.15–0.40 | एक deoxidizer के रूप में कार्य करता है; ताकत में सुधार करता है, लेकिन अत्यधिक होने पर क्रूरता को कम कर सकता है। |
1.2 वैकल्पिक microalloying तत्व
नीबियम (एनबी), वैनेडियम (वी), टाइटेनियम (टीआई):
अनाज शोधन (वैकल्पिक) के माध्यम से शक्ति और कम तापमान की कठोरता में सुधार करें।
कॉपर (Cu), निकल (NI):
जंग प्रतिरोध को बढ़ाएं (जैसे, पेट्रोकेमिकल उपकरणों में अम्लीय वातावरण के लिए)।
1.3 अशुद्धता नियंत्रण
अवशिष्ट तत्व: क्रोमियम (सीआर) 0.25% से कम या बराबर, मोलिब्डेनम (एमओ) 0.08% (वेल्डिंग/हीट उपचार के मुद्दों से बचने के लिए) से कम या बराबर।
2। यांत्रिक गुण
2.1 मूल यांत्रिक गुण (कमरे का तापमान)
| संपत्ति | मानक मूल्य | व्यवहारिक महत्व |
|---|---|---|
| तन्य शक्ति (एमपीए) | 485–620 | फ्रैक्चर का प्रतिरोध; उच्च मान लचीलापन को कम कर सकते हैं। |
| उपज शक्ति (एमपीए) | 260 से अधिक या बराबर (मोटाई से कम या 50 मिमी के बराबर) | प्लास्टिक विरूपण के लिए महत्वपूर्ण तनाव; पोत की दीवार की मोटाई डिजाइन को प्रभावित करता है। |
| बढ़ाव (%) | 17 से अधिक या उससे अधिक (50 मिमी गेज लंबाई) | मापता को मापता है; उच्च मान बेहतर विरूपण क्षमता का संकेत देते हैं। |
| V-notch प्रभाव | 20J @ -46 डिग्री से अधिक या बराबर | कम तापमान क्रूरता; क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक। |
2.2 मोटाई-निर्भर गुण
मोटाई के साथ उपज की ताकत कम हो जाती है:
मोटाई 50 मिमी से कम या बराबर: 260 एमपीए से अधिक या बराबर
50 मिमी <मोटाई से कम या 100 मिमी के बराबर: 250 एमपीए से अधिक या बराबर
100 मिमी <मोटाई 200 मिमी से कम या बराबर: 240 एमपीए से अधिक या बराबर
प्रभाव परीक्षण तापमान: अनुकूलित किया जा सकता है (जैसे, -29 डिग्री या -60 डिग्री प्रति समझौता)।
2.3 उच्च तापमान प्रदर्शन
अधिकतम डिजाइन तापमान: 345 डिग्री (इससे परे, रेंगना/ऑक्सीकरण पर विचार किया जाना चाहिए)।
300 डिग्री पर उपज शक्ति में कमी: ~ 85% कमरे-तापमान मूल्य।
3। रचना और गुणों के बीच संबंध
कार्बन समकक्ष (सीक्यू):
सूत्र: *CEQ=c+mn/6 + (cr+mo+v)/5 + (ni+cu)/15 *
A516 gr.70 के लिए: आमतौर पर 0.43 से कम या बराबर (प्रीहीट के साथ अच्छी वेल्डेबिलिटी)।
मैंगनीज-टू-कार्बन अनुपात (एमएन/सी):
आदर्श सीमा: 3-5 (बैंडेड माइक्रोस्ट्रक्चर या अपर्याप्त ताकत से बचा जाता है)।
4। प्रसंस्करण और प्रदर्शन नियंत्रण
4.1 वेल्डिंग
पूर्वतापन:
25 मिमी से कम या बराबर मोटाई: वैकल्पिक (यदि आवश्यक हो तो परिवेश का तापमान<5°C).
Thickness >25 मिमी: 100-150 डिग्री।
पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT):
अवशिष्ट तनावों को दूर करने के लिए 595-675 डिग्री (मोटाई के आधार पर समय पकड़)।
4.2 गर्म गठन
हॉट वर्किंग तापमान: 870-900 डिग्री (अनाज के साथ से बचें)।
रोलिंग तापमान खत्म करें: 850 डिग्री से अधिक या बराबर (ठीक अनाज संरचना सुनिश्चित करता है)।
5। अनुप्रयोगों में प्रदर्शन मिलान
क्रायोजेनिक टैंक (-46 डिग्री): 20J प्रभाव ऊर्जा @ -46 डिग्री और सख्त पी/एस नियंत्रण से अधिक या बराबर की आवश्यकता है।
उच्च दबाव वाले जहाज: MN समायोजित करें या उच्च शक्ति के लिए माइक्रोएलॉय जोड़ें।
संक्षारक वातावरण: HIC- प्रतिरोधी वेरिएंट (जैसे, A516 GR.70 HIC) का उपयोग करें।
6। अन्य स्टील्स के साथ तुलना
| संपत्ति | A516 GR.70 | Q345R (GB 713) | P265GH (EN 10028-2) |
|---|---|---|---|
| उपज शक्ति (एमपीए) | 260 से अधिक या बराबर | 345 से अधिक या बराबर | 265 से अधिक या बराबर |
| प्रभाव परीक्षण अस्थायी। | -46 डिग्री | -20 डिग्री | -50 डिग्री |
| पी/एस नियंत्रण | 0.025% | 0.020% | 0.025% |
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